Otomatik Düz Ayıklama Hattı

The planar sorting line has higher sorting efficiency and accuracy, which can greatly reduce labor costsand improve production efficiency,.In addition, it has good scalability and flexibilityand can be customized and expanded according to actual needs.

In the rapid development of modern manufacturing industry, efficient, convenient, and flexible production equipment has become the key to enhancing the competitiveness of enterprises. As a technology company that balances mechanical structure design and software development, our carefully crafted automatic panel sorting line has brought revolutionary changes to the panel sorting process in various industries with its three core selling points.

High sorting efficiency, speeding up production and increasing efficiency

This automatic flat sorting line performs exceptionally well in terms of efficiency. It adopts a combination of advanced mechanical structure design and intelligent software algorithms, which can complete a series of operations such as panel recognition, grasping, and classification at a speed far beyond manual labor. Traditional manual sorting is not only slow, but also susceptible to factors such as fatigue and lack of concentration, resulting in unstable sorting efficiency. Our automatic sorting line can process several times more panels per hour than manual sorting, and can maintain stable and efficient operation for a long time. This means that companies can complete more sorting tasks in the same amount of time, significantly shorten production cycles, and respond to market demand faster. For enterprises with large order volumes and tight delivery schedules, such high efficiency can directly translate into stronger market competitiveness, helping them seize more business opportunities.

Significant labor-saving advantages, reducing costs and risks

Effort saving is another prominent advantage of this automatic flat sorting line, which reduces the burden on enterprises from multiple aspects. Firstly, in terms of labor costs, traditional panel sorting often requires a large amount of manual input, not only paying high salaries every month, but also bearing employee social security, welfare and other expenses. Once the automatic sorting line is put into use, it can replace a large amount of manual labor, and in the long run, it can save considerable labor costs for enterprises. Secondly, it reduces the intensity of manual labor, avoids physical fatigue and occupational injuries caused by workers engaging in repetitive sorting work for a long time, and helps improve the working environment and increase employee job satisfaction. In addition, manual sorting inevitably leads to errors, resulting in panel damage or classification errors, causing unnecessary losses to the enterprise. The automatic sorting line greatly reduces the sorting error rate and reduces the cost increase and risk caused by errors through precise mechanical operation and intelligent software control.

Support customized needs and adapt to diverse scenarios

We fully understand that different industries and enterprises have different needs in Flat sorting, so this automatic panel sorting line has strong customization capabilities. Whether it is the material of the panel (such as glass, metal, plastic, etc.), size (from small to large panels), shape (regular or irregular), or sorting rules (by model, color, quality level, etc.), we can customize according to the specific requirements of the customer. In terms of mechanical structure, the material, force, and gripping method of the gripping device can be adjusted according to the characteristics of the panel to ensure non-destructive gripping and stable conveying of the panel. In terms of software, our independently developed control system has a high degree of flexibility and can quickly adapt to different sorting logics and parameter settings. Customers can personalize configurations through a simple operating interface. This customization capability enables automatic flat sorting lines to be widely used in multiple industries such as electronics, home appliances, building materials, and automobiles, meeting sorting needs in various complex scenarios and providing enterprises with the most practical production solutions.

As a technology company that balances mechanical structure design and software development, FORTRANYurt içi otomasyon alanında öne çıkmaktadır. Olağanüstü teknik güce ve geniş bir üretim yelpazesine sahiptir. Otomatik yükleme ve boşaltma ekipmanları, otomatik konveyör hatları, asansörler, kağıt kesme makineleri, koli kapatma makineleri ve kutu katlama makineleri gibi otomasyon ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanıyoruz. Bu ekipmanlar endüstriyel üretimde hayati bir rol oynar ve üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırıp işçilik maliyetlerini azaltabilir. Yüksek kaliteli ürünler sunmanın yanı sıra, müşterinin tesisinin mevcut durumunu da değerlendirerek eksiksiz ve özelleştirilmiş bir otomasyon çözümü sunuyoruz. Müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre, üretim sürecinde en büyük avantajları elde etmelerini sağlamak için en uygun otomasyon ekipmanlarını özelleştiriyoruz.

Panel endüstrisinin paketleme sürecinde yüksek temizlik, yüksek koruma ve yüksek verimlilik gibi özel gereksinimlerinin farkındayız. Profesyonel ekibimiz, müşterinin üretim sahasına derinlemesine inerek farklı panel boyutlarına, malzemelere ve üretim kapasitesi ihtiyaçlarına göre en uygun otomasyon çözümlerini tasarlayacaktır. İlk aşamada teknik iletişimden, sonraki aşamada kurulum ve hata ayıklamaya ve ardından sürekli işletme ve bakım desteğine kadar, müşterilerimizle her zaman yan yana yürüyor, panel işletmelerinin akıllı üretimi için profesyonel ve istekli bir destek sağlıyoruz.

Ekipman kalitesini her yönüyle kaynağından kontrol ederek en üst düzeyde tutuyoruz. Ana bileşenler uluslararası üne sahip markalardan seçiliyor ve istikrarlı ve güvenilir performanslarını garantilemek için sıkı kalite sertifikasyonlarından geçiyor. Üretim sürecinde, endüstri standartlarının üzerinde üretim standartlarını takip ediyor ve her süreç profesyonel kalite denetçileri tarafından titizlikle denetleniyor. Bileşenlerin işleme hassasiyetinden tüm makinenin montaj kalitesine kadar mükemmelliği hedefliyoruz. Fabrikadan çıkmadan önce, ekipman 1000 saatten fazla süren sürekli tam yük çalışma testine tabi tutularak çeşitli karmaşık üretim koşulları simüle ediliyor ve böylece ekipmanın müşteri sahasında istikrarlı ve verimli bir şekilde kullanıma alınması sağlanıyor. Mükemmel kalitesiyle ekipmanlarımız, panel üretim atölyelerinin zorlu ortamına uyum sağlayarak, duruş sürelerini ve bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltıyor ve müşterilerimize uzun vadeli istikrarlı faydalar sağlıyor.

Başından sonuna kadarsergiÜrünlerimizin gücünü sergilemekle kalmadık, aynı zamanda dünyanın dört bir yanından müşterilerle yakın bağlar kurduk. Bu, sadece ürünlerimizin bir göstergesi değil, aynı zamanda gelecekte kaliteyi sürekli iyileştirmemiz ve hizmetlerimizi optimize etmemiz için bir itici güçtür. Bu yeni müşterilerle birlikte çalışmayı dört gözle bekliyor ve daha iyi bir iş birliği geleceği yaratmak için bizimle iletişime geçecek daha fazla iş ortağını memnuniyetle karşılıyoruz.