Çapraz Fipping Makinesi

Modern malzeme taşıma ve çevirme ekipmanlarında lider olan çapraz çevirme makinesi, mükemmel tasarımı ve performansı sayesinde çeşitli endüstriyel üretim hatlarında önemli bir konuma sahiptir. Temel avantajları üç boyutta kendini gösterir: malzeme seçimi, proses doğruluğu ve şanzıman tasarımı. Çeşitli endüstriyel senaryolara geniş ölçüde uyum sağlar.

Çekirdek yapısı açısından, ana kiriş yüksek mukavemetli havacılık alüminyumundan yapılmıştır ve bu seçim tesadüfi değildir. Havacılık alüminyumunun kendisi, geleneksel çeliğe kıyasla ağırlığı %40'tan fazla azaltan, ancak aynı veya daha yüksek yük basıncına dayanabilen altın oranlı bir yüksek mukavemetli hafifliğe sahiptir. Daha da önemlisi, malzeme standartları Uluslararası Elektroteknik Komisyonu'nun ICE 61131 spesifikasyonlarına sıkı sıkıya uymaktadır; bu da hammadde saflığından mekanik performans parametrelerine kadar, dünya çapında kabul görmüş zorlu testlerden geçmiş oldukları ve ekipmanın uzun süreli yüksek yük çalışması sırasında yapısal stabilitesini koruduğunu ve ana kiriş deformasyonundan kaynaklanan üretim sapmalarını etkili bir şekilde azalttığını göstermektedir.

Bağlantı parçasının proses işlemi, hassas üretimin bir örneği olarak kabul edilebilir. Otomatik kaynak işlemlerinde Japon OTC robotları kullanılarak, kaynak dikişi hatası 0,02 mm içinde kontrol edilir; bu, manuel kaynak için endüstri standardı olan 0,1 mm'nin çok altındadır. Bu yüksek hassasiyetli kaynak, bağlantı noktasında eşit kuvvet dağılımı sağlamakla kalmaz, aynı zamanda yüzeydeki özel bir korozyon önleyici kaplama ile birlikte yoğun bir sızdırmazlık yapısı oluşturarak çift koruma sağlar. Nemli gıda işleme atölyelerinde veya tozlu yapı malzemeleri fabrikalarında bile su buharı erozyonuna ve kimyasal korozyona etkili bir şekilde direnebilir. Test sonuçlarına göre, hizmet ömrü geleneksel ekipmanlara göre üç kat daha uzundur ve bu da ekipman bakım sıklığını ve maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Şanzıman sisteminin yenilikçi tasarımı, ekipmanın verimli çalışmasının anahtarıdır. Tamburun üst ve alt parçaları, geleneksel dişli şanzımanlarındaki boşluk sorununu ortadan kaldıran ve üst ve alt tamburlar arasındaki hız farkını %0,5 oranında kontrol ederek malzeme çevirme işlemi sırasında dengeli bir kuvvet ve hassas bir konum sağlayan senkron bir zincir şanzımanı ile birbirine bağlanmıştır. İster kağıt kadar ince basılı malzemeler ister yüzlerce kilogram ağırlığındaki metal levhalar olsun, çevrildiklerinde dengeli bir duruş sergileyerek, tutarsız hızların neden olduğu malzeme kaymasını, kırışmayı veya çarpışma hasarını önleyebilir, böylece üretim sürecinin kararlılığını ve bitmiş ürün verimini önemli ölçüde artırabilirler.

Çapraz Filipin Makinesi Ürün Özelliği ve Uygulaması：

1.Ana kiriş, uluslararası ICE 61131 standardına uygun, yüksek mukavemetli havacılık alüminyumundan yapılmıştır.

2.Eklem kısmı, daha uzun kullanım ömrü için korozyona ve neme dayanıklı olan Japon OTC robotu ile hassas bir şekilde kaynaklanmıştır.

3.Tamburun üst ve alt kısımları senkron zincir transmisyon ile birbirine bağlanarak hızın sabit kalması sağlanır.

Mekanik yapı tasarımı ve yazılım geliştirmeyi dengeleyen bir teknoloji şirketi olarak,FORTRANYurt içi otomasyon alanında öne çıkmaktadır. Olağanüstü teknik güce ve geniş bir üretim yelpazesine sahiptir. Otomatik yükleme ve boşaltma ekipmanları, otomatik konveyör hatları, asansörler, kağıt kesme makineleri, koli kapatma makineleri ve kutu katlama makineleri gibi otomasyon ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanıyoruz. Bu ekipmanlar endüstriyel üretimde hayati bir rol oynar ve üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırıp işçilik maliyetlerini azaltabilir. Yüksek kaliteli ürünler sunmanın yanı sıra, müşterinin tesisinin mevcut durumunu da değerlendirerek eksiksiz ve özelleştirilmiş bir otomasyon çözümü sunuyoruz. Müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre, üretim sürecinde en büyük avantajları elde etmelerini sağlamak için en uygun otomasyon ekipmanlarını özelleştiriyoruz.

Panel endüstrisinin paketleme sürecinde yüksek temizlik, yüksek koruma ve yüksek verimlilik gibi özel gereksinimlerinin farkındayız. Profesyonel ekibimiz, müşterinin üretim sahasına derinlemesine inerek farklı panel boyutlarına, malzemelere ve üretim kapasitesi ihtiyaçlarına göre en uygun otomasyon çözümlerini tasarlayacaktır. İlk aşamada teknik iletişimden, sonraki aşamada kurulum ve hata ayıklamaya ve ardından sürekli işletme ve bakım desteğine kadar, müşterilerimizle her zaman yan yana yürüyor, panel işletmelerinin akıllı üretimi için profesyonel ve istekli bir destek sağlıyoruz.

Ekipman kalitesini her yönüyle kaynağından kontrol ederek en üst düzeyde tutuyoruz. Ana bileşenler uluslararası üne sahip markalardan seçiliyor ve istikrarlı ve güvenilir performanslarını garantilemek için sıkı kalite sertifikasyonlarından geçiyor. Üretim sürecinde, endüstri standartlarının üzerinde üretim standartlarını takip ediyor ve her süreç profesyonel kalite denetçileri tarafından titizlikle denetleniyor. Bileşenlerin işleme hassasiyetinden tüm makinenin montaj kalitesine kadar mükemmelliği hedefliyoruz. Fabrikadan çıkmadan önce, ekipman 1000 saatten fazla süren sürekli tam yük çalışma testine tabi tutularak çeşitli karmaşık üretim koşulları simüle ediliyor ve böylece ekipmanın müşteri sahasında istikrarlı ve verimli bir şekilde kullanıma alınması sağlanıyor. Mükemmel kalitesiyle ekipmanlarımız, panel üretim atölyelerinin zorlu ortamına uyum sağlayarak, duruş sürelerini ve bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltıyor ve müşterilerimize uzun vadeli istikrarlı faydalar sağlıyor.

Başından sonuna kadarsergiÜrünlerimizin gücünü sergilemekle kalmadık, aynı zamanda dünyanın dört bir yanından müşterilerle yakın bağlar kurduk. Bu, sadece ürünlerimizin bir göstergesi değil, aynı zamanda gelecekte kaliteyi sürekli iyileştirmemiz ve hizmetlerimizi optimize etmemiz için bir itici güçtür. Bu yeni müşterilerle birlikte çalışmayı dört gözle bekliyor ve daha iyi bir iş birliği geleceği yaratmak için bizimle iletişime geçecek daha fazla iş ortağını memnuniyetle karşılıyoruz.