Temel Teknoloji: Çoklu Sistem İşbirliğiyle Hassas Tasarım
Ekipmanın temel rekabet gücü, dört ana teknolojik sistemin işbirlikçi optimizasyonundan kaynaklanmaktadır ve bu da istikrarlı yük taşıma, hassas kaldırma ve indirme, esnek şanzıman ve sorunsuz forklift çalışması gibi kapsamlı performansı garanti altına almaktadır.
Yüksek mukavemetli yük taşıma ve yapısal optimizasyon teknolojisi
Ana çerçeve Q355B yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten yapılmıştır ve gerilim dağılımı, 3T nominal yük altında deformasyonun ≤ 2mm olmasını ve anlık darbe yükünün 4,5T'ye ulaşmasını (forkliftin hızlı yüklenmesinin darbe yüküyle başa çıkmak için) sağlamak için sonlu elemanlar analiziyle optimize edilmiştir.
Masa tablası, sadece silindir montaj yüzeyinin düzlüğünü (hata ≤ 0,5 mm/m) sağlamakla kalmayıp aynı zamanda masa tablasının yerel aşırı yüklenmeden kaynaklanan deformasyonunu önlemek için basıncı alt uzunlamasına ve enine takviye çubukları aracılığıyla dağıtan "plate+güçlendirilmiş ağdan oluşan kompozit bir yapıyı benimser.
Hassas kaldırma tahrik sistemi
Çift silindirli hidrolik senkron tahrik teknolojisini benimseyen, hassas akış kontrol valfleriyle donatılmış, kaldırma hızı 5-15 mm/s aralığında sonsuz olarak ayarlanabilir ve kaldırma yüksekliği aralığı 300 mm-1500 mm'yi kapsar (çoğu üretim hattının ve depolama rafının yükseklik bağlantı gereksinimlerini karşılar), ≤ 2 mm'lik bir senkronizasyon doğruluğu ile malzemenin devrilmesini ve kaymasını önler.
Entegre servo motor ve kodlayıcı kapalı devre kontrolü, ≤ 1mm kaldırma konumlandırma hatası ile farklı yüksekliklerdeki üretim hatlarına, yük vagonlarına veya depolama platformlarına doğru bir şekilde bağlanabilir ve "kusursuz bağlantı" elde edilebilir.
Plaka tambur iletiminin entegre teknolojisi
Masa tablası, Φ 50 mm kalınlığında, yüksek karbonlu çelik bir tamburla (100 mm aralıklı) kaplanmıştır ve tamburun yüzeyi sertleştirilmiştir (sertlik HRC55-60). Aşınma direnci katsayısı, sıradan tamburlara göre %30 daha yüksektir ve metal parçalar, ahşap kutular ve paletler gibi çeşitli malzemelerin elektriksiz/elektrikli iletimi için uygundur (isteğe bağlı elektrikli tambur, iletim hızı 0,5-2 m/s).
Tambur ile masa arasındaki yükseklik farkı, malzeme yerleştirilirken herhangi bir sıkışma olmamasını ve forklift çatal dişlerinin tamburdan geçerken tambura temas etmemesini sağlamak için ± 1mm içinde kontrol edilir (çatal diş aralığı, tambur aralığıyla uyumsuz olacak şekilde tasarlanmıştır).
Forklift uyumlu alan tasarım teknolojisi
Tezgahın altında, 300 mm genişliğinde ve 800 mm derinliğinde iki forklift geçişi bulunmaktadır (standart forklift çatal aralıklarına uygun, 600 mm aralıklı). Geçişin tabanı, kalınlaştırılmış çelik plakalarla (16 mm) güçlendirilmiş ve bir kılavuz eğimi (15° eğim) ile donatılmıştır. Forkliftler, ek kaldırma araçlarına ihtiyaç duymadan tüm ekipman veya malzemeleri doğrudan ekipman üzerinden taşıyabilir ve transfer edebilir.
Forklift çatal dişlerinin ekipmana çarpmasını ve aşınmasını azaltmak ve ekipmanın kullanım ömrünü uzatmak için kanal girişine aşınmaya dayanıklı kılavuz bloklar monte edilmiştir.
güvenlik garanti sistemi
Aşırı yük koruması (yük 3,5T'yi aştığında otomatik kapanma/basınç tahliyesi), sınır koruması (sınır konumuna kaldırıldığında mekanik ve elektronik çift kilitleme), acil durdurma düğmesi (tepki süresi ≤ 0,5s), CE güvenlik sertifikasyon standartlarına uygundur.
Gerçek yük | ≤ 6000kg |
Yükseklik yolculuğu | 400~1650mm |
Tablo boyutu | 2500*1250mm |
Mekanik yapı tasarımı ve yazılım geliştirmeyi dengeleyen bir teknoloji şirketi olarak,FORTRANYurt içi otomasyon alanında öne çıkmaktadır. Olağanüstü teknik güce ve geniş bir üretim yelpazesine sahiptir. Otomatik yükleme ve boşaltma ekipmanları, otomatik konveyör hatları, asansörler, kağıt kesme makineleri, koli kapatma makineleri ve kutu katlama makineleri gibi otomasyon ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanıyoruz. Bu ekipmanlar endüstriyel üretimde hayati bir rol oynar ve üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırıp işçilik maliyetlerini azaltabilir. Yüksek kaliteli ürünler sunmanın yanı sıra, müşterinin tesisinin mevcut durumunu da değerlendirerek eksiksiz ve özelleştirilmiş bir otomasyon çözümü sunuyoruz. Müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre, üretim sürecinde en büyük avantajları elde etmelerini sağlamak için en uygun otomasyon ekipmanlarını özelleştiriyoruz.
Panel endüstrisinin paketleme sürecinde yüksek temizlik, yüksek koruma ve yüksek verimlilik gibi özel gereksinimlerinin farkındayız. Profesyonel ekibimiz, müşterinin üretim sahasına derinlemesine inerek farklı panel boyutlarına, malzemelere ve üretim kapasitesi ihtiyaçlarına göre en uygun otomasyon çözümlerini tasarlayacaktır. İlk aşamada teknik iletişimden, sonraki aşamada kurulum ve hata ayıklamaya ve ardından sürekli işletme ve bakım desteğine kadar, müşterilerimizle her zaman yan yana yürüyor, panel işletmelerinin akıllı üretimi için profesyonel ve istekli bir destek sağlıyoruz.
Ekipman kalitesini her yönüyle kaynağından kontrol ederek en üst düzeyde tutuyoruz. Ana bileşenler uluslararası üne sahip markalardan seçiliyor ve istikrarlı ve güvenilir performanslarını garantilemek için sıkı kalite sertifikasyonlarından geçiyor. Üretim sürecinde, endüstri standartlarının üzerinde üretim standartlarını takip ediyor ve her süreç profesyonel kalite denetçileri tarafından titizlikle denetleniyor. Bileşenlerin işleme hassasiyetinden tüm makinenin montaj kalitesine kadar mükemmelliği hedefliyoruz. Fabrikadan çıkmadan önce, ekipman 1000 saatten fazla süren sürekli tam yük çalışma testine tabi tutularak çeşitli karmaşık üretim koşulları simüle ediliyor ve böylece ekipmanın müşteri sahasında istikrarlı ve verimli bir şekilde kullanıma alınması sağlanıyor. Mükemmel kalitesiyle ekipmanlarımız, panel üretim atölyelerinin zorlu ortamına uyum sağlayarak, duruş sürelerini ve bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltıyor ve müşterilerimize uzun vadeli istikrarlı faydalar sağlıyor.
Başından sonuna kadarsergiÜrünlerimizin gücünü sergilemekle kalmadık, aynı zamanda dünyanın dört bir yanından müşterilerle yakın bağlar kurduk. Bu, sadece ürünlerimizin bir göstergesi değil, aynı zamanda gelecekte kaliteyi sürekli iyileştirmemiz ve hizmetlerimizi optimize etmemiz için bir itici güçtür. Bu yeni müşterilerle birlikte çalışmayı dört gözle bekliyor ve daha iyi bir iş birliği geleceği yaratmak için bizimle iletişime geçecek daha fazla iş ortağını memnuniyetle karşılıyoruz.