1.Ürün Tanıtımı
Portal yükleyici, kullanım kolaylığı ve üretim verimliliğinde artış açısından olağanüstü bir performans göstermiştir. Tüm makine operasyonunu başlatmak için yalnızca tek bir düğme gerektiren minimalist bir çalışma tasarımına sahiptir ve karmaşık bir eğitim gerektirmeden hızla öğrenilebilir, bu da manuel operasyon eşiğini önemli ölçüde azaltır. Bu basit ve verimli çalışma modu, profesyonel operatörlere olan bağımlılığı önemli ölçüde azaltarak işçilik maliyetlerinden önemli ölçüde tasarruf sağlamanın yanı sıra, insan operasyon hatalarını azaltarak ve hazırlık süresini kısaltarak üretim verimliliğini doğrudan artırır ve malzeme yükleme ve boşaltma sürecini genel üretim hattıyla daha uyumlu hale getirir.
Ekipman, özel çalışma sürecinde hassas ve düzenli özellikler sergiler: Paneller önceden belirlenmiş sırayla yerleştirilip dört kolonlu boşaltıcının silindirli konveyörüne taşındığında, portal yükleme ve boşaltma makinesinin vakumlu vantuzları hızlı bir şekilde tepki verir, panelleri doğru bir şekilde emer ve bir çeviri cihazıyla elektrikli silindirli konveyöre sorunsuz bir şekilde aktarır. Tüm süreç son derece otomatik ve sorunsuz bir şekilde bağlantılıdır; bu, yalnızca panel taşıma işleminin güvenliğini ve istikrarını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda üretim sürecinin sürekliliğini daha da güçlendirerek sonraki süreçlerin verimli bir şekilde geliştirilmesi için sağlam bir temel oluşturur.
2. Ürün Parametresi (Spesifikasyon)
Dört Sütunlu Boşaltıcı:
| Model | FQ-SLJ24 |
| Dış Boyut | U3000*G2400*Y3300mm |
| Panel uzunluğu | 300-2400 mm |
| Panel genişliği | 300-800 mm |
| Panel kalınlığı | 8-60 mm |
| Emiş için yükleme kapasitesi | 40kg/m² |
| Masa için yükleme kapasitesi | 1500kg |
| Panelin maksimum yüksekliği | 1300 mm |
| Toplam güç | 6,75 kW |
| Hız | 8-12 kez/dk |
| Silindir çapı | f89 |
| Ana kiriş | yüksek mukavemetli kare çelik |
| Pnömatik bileşen | AirTAC |
| Elektrikli cihaz | Schneider |
| PLC kontrol sistemi | Delta/İnovasyon |
| Kılavuz ray | Hiwin |
1. Dört Sütunlu Boşaltıcı Ana kiriş, yüksek mukavemetli kare çelik malzemeden yapılmıştır ve çerçeve ile entegre kare boru hassas bir şekilde birbirine eklenmiştir. Sadece süper güçlü taşıma kapasitesine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın çalışma sırasında sorunsuz çalışmasını da sağlar. Genel yapısı sağlam ve güvenilirdir ve verimli çalışma için sağlam bir temel sağlar.
2.Dört Sütunlu Deşarj Bağlantı parçası, tek kalıplamada yüksek hassasiyetli kaynak etkisi elde etmek için Japon OTC robotları tarafından kaynaklanır, bu sadece bağlantının sağlamlığını ve sızdırmazlığını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda genel yapının tutarlılığını ve stabilitesini de iyileştirerek, sonraki aşamada bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır.
3. Tayvan Delta servo motorlarla donatılmış Dört Sütunlu Boşaltma Ünitesi, vakum kabının yukarı ve aşağı hareketini hassas bir şekilde kontrol ederken, yatay ve pürüzsüz ve dengeli bir çalışma sağlar. İster yüksek hızlı ister hassas çalışma olsun, mükemmel stabilite ve tepki hızını koruyarak çalışma doğruluğunu büyük ölçüde artırır.
4.Dört Sütunlu Boşaltıcı Detayları
FORTRANÇin'de otomasyon alanında lider olan , mekanik yapı tasarımı ve yazılım geliştirme alanındaki dengeli gücüyle öne çıkmaktadır. Şirket, olağanüstü teknik gücünün yanı sıra, iş geliştirmeye sağlam bir destek sağlayan geniş bir üretim yelpazesine de sahiptir. Otomatik yükleme ve boşaltma ekipmanları, otomatik konveyör hatları, asansörler, kağıt kesme makineleri, yapıştırma makineleri ve katlama makineleri dahil olmak üzere otomasyon ekipmanlarının araştırma ve üretimine odaklanıyoruz. Bu cihazlar, endüstriyel üretimde önemli bir rol oynayarak üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırıyor ve işçilik maliyetlerini düşürüyor. Ayrıca, müşteri ihtiyaçlarını derinlemesine inceliyor ve sahadaki mevcut duruma göre eksiksiz, özelleştirilmiş otomasyon çözümleri sunuyoruz. En uygun ekipmanı seçerek, müşterilerin üretim sürecinde maksimum fayda sağlamasını garantiliyoruz.
Panel endüstrisinin paketleme sürecinde yüksek temizlik, yüksek koruma ve yüksek verimlilik gibi özel gereksinimlerinin farkındayız. Profesyonel ekibimiz, müşterinin üretim sahasına derinlemesine inerek farklı panel boyutlarına, malzemelere ve üretim kapasitesi ihtiyaçlarına göre en uygun otomasyon çözümlerini tasarlayacaktır. İlk aşamada teknik iletişimden, sonraki aşamada kurulum ve hata ayıklamaya ve ardından sürekli işletme ve bakım desteğine kadar, müşterilerimizle her zaman yan yana yürüyor, panel işletmelerinin akıllı üretimi için profesyonel ve istekli bir destek sağlıyoruz.
Ekipman kalitesini her yönüyle kaynağından kontrol ederek en üst düzeyde tutuyoruz. Ana bileşenler uluslararası üne sahip markalardan seçiliyor ve istikrarlı ve güvenilir performanslarını garantilemek için sıkı kalite sertifikasyonlarından geçiyor. Üretim sürecinde, endüstri standartlarının üzerinde üretim standartlarını takip ediyor ve her süreç profesyonel kalite denetçileri tarafından titizlikle denetleniyor. Bileşenlerin işleme hassasiyetinden tüm makinenin montaj kalitesine kadar mükemmelliği hedefliyoruz. Fabrikadan çıkmadan önce, ekipman 1000 saatten fazla süren sürekli tam yük çalışma testine tabi tutularak çeşitli karmaşık üretim koşulları simüle ediliyor ve böylece ekipmanın müşteri sahasında istikrarlı ve verimli bir şekilde kullanıma alınması sağlanıyor. Mükemmel kalitesiyle ekipmanlarımız, panel üretim atölyelerinin zorlu ortamına uyum sağlayarak, duruş sürelerini ve bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltıyor ve müşterilerimize uzun vadeli istikrarlı faydalar sağlıyor.
Başından sonuna kadarsergiÜrünlerimizin gücünü sergilemekle kalmadık, aynı zamanda dünyanın dört bir yanından müşterilerle yakın bağlar kurduk. Bu, sadece ürünlerimizin bir göstergesi değil, aynı zamanda gelecekte kaliteyi sürekli iyileştirmemiz ve hizmetlerimizi optimize etmemiz için bir itici güçtür. Bu yeni müşterilerle birlikte çalışmayı dört gözle bekliyor ve daha iyi bir iş birliği geleceği yaratmak için bizimle iletişime geçecek daha fazla iş ortağını memnuniyetle karşılıyoruz.
