Hassas üretim alanında, panelin temizliği ürünün nihai kalitesini doğrudan etkiler ve verimli toz giderme özelliğiyle Panel Toz Temizleme Makinesi, birçok sektörde vazgeçilmez bir ekipman haline gelmiştir. Bunlar arasında, yenilikçi kombine sisal fırça yapısıyla donatılmış model, benzersiz tasarımı ve mükemmel performansıyla öne çıkmaktadır.
Bu tahta toz toplayıcının temel avantajı, birleşik sisal fırça sisteminde yatmaktadır. Sistem, 2 veya 4 set sisal fırça mekanizması ve 2 veya 4 set mikro nemlendirme sisteminden oluşur ve verimli ve iş birlikçi bir temizlik sistemi oluşturur. Sisal fırça, orta sertlikte ve esnekliğe sahip doğal sisal elyafından üretilmiştir. Tahtanın yüzeyindeki ince toz, tüy ve diğer kirleri, tahtayı çizmeden veya zarar vermeden derinlemesine temizleyebilir ve özellikle yüzey pürüzsüzlüğü gereksinimleri çok yüksek olan malzemeler için uygundur.
Daha da dikkat çekici olanı, çift yönlü ters silme tasarımıdır: iki sisal fırça seti, silme işlemlerini zıt yönlerde gerçekleştirir. Bu tasarım, geleneksel tek yönlü silme sırasında oluşabilecek sürtünmeyi akıllıca dengeleyerek, yalnızca eşit olmayan kuvvet nedeniyle tahtanın yerinden oynaması ve deformasyonu gibi sorunları önlemekle kalmaz, aynı zamanda ters sürtünmenin oluşturduğu üst üste binen temizleme etkisiyle toz giderme verimliliğini de önemli ölçüde artırır. Düzensiz şekilli tahtalar bile, çift yönlü silme sayesinde kapsamlı ve kör nokta içermeyen çift taraflı toz giderme sağlayarak, düzensiz tahtaların temizlenmesi sorununu tamamen çözer.
Eşleştirilmiş mikro nemlendirme sistemi, temizleme etkisini daha da optimize eder. Temizleme işlemi sırasında az miktarda su buharı püskürterek, tahta yüzeyindeki toz parçacıklarının sisal fırça tarafından emilmesini kolaylaştırırken, aşırı nemlendirmenin tahta performansı üzerindeki etkisini de önler. Mikro nemlendirme ve sisal fırçanın sinerjik etkisi, toz giderme etkisini daha kapsamlı hale getirir ve özellikle kuru ortamlarda toz temizliği için uygundur. Bu sayede temizleme işlemi sırasında ikincil toz uçuşması etkili bir şekilde önlenir.
| Motor gücü | 0,25 kW | Düzenleme Modu | El/Kendi Servo Ayarı |
| Hız | 2800 devir/dakika | Lension Sistemi | Hava yastığı gergi sistemi |
| Vakum emiş kalibresi | Φ60*2 | Temizleme Cihazı | Fırça kendi kendini temizler |
Mekanik yapı tasarımı ve yazılım geliştirmeyi dengeleyen bir teknoloji şirketi olarak,FORTRANYurt içi otomasyon alanında öne çıkmaktadır. Olağanüstü teknik güce ve geniş bir üretim yelpazesine sahiptir. Otomatik yükleme ve boşaltma ekipmanları, otomatik konveyör hatları, asansörler, kağıt kesme makineleri, koli kapatma makineleri ve kutu katlama makineleri gibi otomasyon ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanıyoruz. Bu ekipmanlar endüstriyel üretimde hayati bir rol oynar ve üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırıp işçilik maliyetlerini azaltabilir. Yüksek kaliteli ürünler sunmanın yanı sıra, müşterinin tesisinin mevcut durumunu da değerlendirerek eksiksiz ve özelleştirilmiş bir otomasyon çözümü sunuyoruz. Müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre, üretim sürecinde en büyük avantajları elde etmelerini sağlamak için en uygun otomasyon ekipmanlarını özelleştiriyoruz.
Panel endüstrisinin paketleme sürecinde yüksek temizlik, yüksek koruma ve yüksek verimlilik gibi özel gereksinimlerinin farkındayız. Profesyonel ekibimiz, müşterinin üretim sahasına derinlemesine inerek farklı panel boyutlarına, malzemelere ve üretim kapasitesi ihtiyaçlarına göre en uygun otomasyon çözümlerini tasarlayacaktır. İlk aşamada teknik iletişimden, sonraki aşamada kurulum ve hata ayıklamaya ve ardından sürekli işletme ve bakım desteğine kadar, müşterilerimizle her zaman yan yana yürüyor, panel işletmelerinin akıllı üretimi için profesyonel ve istekli bir destek sağlıyoruz.
Ekipman kalitesini her yönüyle kaynağından kontrol ederek en üst düzeyde tutuyoruz. Ana bileşenler uluslararası üne sahip markalardan seçiliyor ve istikrarlı ve güvenilir performanslarını garantilemek için sıkı kalite sertifikasyonlarından geçiyor. Üretim sürecinde, endüstri standartlarının üzerinde üretim standartlarını takip ediyor ve her süreç profesyonel kalite denetçileri tarafından titizlikle denetleniyor. Bileşenlerin işleme hassasiyetinden tüm makinenin montaj kalitesine kadar mükemmelliği hedefliyoruz. Fabrikadan çıkmadan önce, ekipman 1000 saatten fazla süren sürekli tam yük çalışma testine tabi tutularak çeşitli karmaşık üretim koşulları simüle ediliyor ve böylece ekipmanın müşteri sahasında istikrarlı ve verimli bir şekilde kullanıma alınması sağlanıyor. Mükemmel kalitesiyle ekipmanlarımız, panel üretim atölyelerinin zorlu ortamına uyum sağlayarak, duruş sürelerini ve bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltıyor ve müşterilerimize uzun vadeli istikrarlı faydalar sağlıyor.
Başından sonuna kadarsergiÜrünlerimizin gücünü sergilemekle kalmadık, aynı zamanda dünyanın dört bir yanından müşterilerle yakın bağlar kurduk. Bu, sadece ürünlerimizin bir göstergesi değil, aynı zamanda gelecekte kaliteyi sürekli iyileştirmemiz ve hizmetlerimizi optimize etmemiz için bir itici güçtür. Bu yeni müşterilerle birlikte çalışmayı dört gözle bekliyor ve daha iyi bir iş birliği geleceği yaratmak için bizimle iletişime geçecek daha fazla iş ortağını memnuniyetle karşılıyoruz.
