Panel Kenar Bantlama Şeridi Rafı

Panel Kenar Bantlama Şeridi Rafı Panel kenar bantlama rafının temel rekabet gücü, rafine depolama yapısında yatmaktadır. Çerçeve, yüksek mukavemetli soğuk haddelenmiş çelik levhalardan üretilmiş ve entegre bir yapıya sahiptir. Kolonlar ve kirişler, geçmeli bağlantılarla modüler olarak monte edilmiştir. Katman yüksekliği, kenar bantlama uzunluğuna (örneğin 1,2 m, 2,4 m ve diğer geleneksel özellikler) göre esnek bir şekilde ayarlanabilir ve her katman arasındaki boşluk, farklı rulo çapları veya uzunluklarındaki kenar bantlamalarına uyum sağlayacak şekilde 10-30 cm aralığında sonsuz olarak ayarlanabilir.

Kenar bantlarının neme ve toza eğilimli olma özelliklerine yanıt olarak, bazı üst düzey modeller toz ve nem önleme sistemleriyle donatılmıştır: Çerçevenin dışına, manyetik emme tasarımı sayesinde hızla açılıp kapanabilen şeffaf bir PVC toz kapağı takılabilir, bu da iç malzemeleri görmeyi ve dışarıdaki nemi ve tozu izole etmeyi kolaylaştırır; Çerçevenin alt kısmı, zemindeki nem erozyonu nedeniyle kenar bantlarının küflenmesini önlemek için nefes alabilen delikler ve neme dayanıklı pedlerle donatılmıştır. Ayrıca, çerçevenin her katmanı, yay şeklindeki kenar tasarımıyla birleştirilmiş kaymayı önleyici kauçuk pedlerle donatılmıştır. Bu, toplama ve yerleştirme işlemi sırasında kenar sızdırmazlık şeridinin kaymasını etkili bir şekilde önlerken, malzeme ile metal çerçeve arasındaki sürtünme kaybını azaltır.

Kenar Bantlama Rafları Ürün avantajları

Malzeme yönetim verimliliğinin artırılması: Standartlaştırılmış katmanlı ve bölmeli tasarım, geleneksel düzensiz istifleme moduna veda etme, kenar bantlama erişim süresini %60'tan fazla azaltma ve üretim bekleme süresini düşürme.

Malzeme performansının korunması: Toz ve nem geçirmez tasarım, kenar bantlarının raf ömrünü etkili bir şekilde uzatır, nemden kaynaklanan viskozite kaybını veya renk değişimini önler ve malzeme hurda oranını azaltır.

Depolama alanından tasarruf edin: Dikey çok katmanlı yapı, düz zemine kıyasla %70'e varan alan tasarrufu sağlayabilir, özellikle sınırlı atölye veya depo alanına sahip senaryolar için uygundur ve dolaylı olarak saha maliyetlerini azaltır.

Üretim kalitesini garantileyin: Etiketleri konumlandırarak kenar bantlarının yanlış kullanımını önleyin, ürün görünümünde tutarlılığı sağlayın ve malzeme hatalarından kaynaklanan yeniden işleme kayıplarını azaltın.

Mekanik yapı tasarımı ve yazılım geliştirmeyi dengeleyen bir teknoloji şirketi olarak,FORTRANYurt içi otomasyon alanında öne çıkmaktadır. Olağanüstü teknik güce ve geniş bir üretim yelpazesine sahiptir. Otomatik yükleme ve boşaltma ekipmanları, otomatik konveyör hatları, asansörler, kağıt kesme makineleri, koli kapatma makineleri ve kutu katlama makineleri gibi otomasyon ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanıyoruz. Bu ekipmanlar endüstriyel üretimde hayati bir rol oynar ve üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırıp işçilik maliyetlerini azaltabilir. Yüksek kaliteli ürünler sunmanın yanı sıra, müşterinin tesisinin mevcut durumunu da değerlendirerek eksiksiz ve özelleştirilmiş bir otomasyon çözümü sunuyoruz. Müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre, üretim sürecinde en büyük avantajları elde etmelerini sağlamak için en uygun otomasyon ekipmanlarını özelleştiriyoruz.

Panel endüstrisinin paketleme sürecinde yüksek temizlik, yüksek koruma ve yüksek verimlilik gibi özel gereksinimlerinin farkındayız. Profesyonel ekibimiz, müşterinin üretim sahasına derinlemesine inerek farklı panel boyutlarına, malzemelere ve üretim kapasitesi ihtiyaçlarına göre en uygun otomasyon çözümlerini tasarlayacaktır. İlk aşamada teknik iletişimden, sonraki aşamada kurulum ve hata ayıklamaya ve ardından sürekli işletme ve bakım desteğine kadar, müşterilerimizle her zaman yan yana yürüyor, panel işletmelerinin akıllı üretimi için profesyonel ve istekli bir destek sağlıyoruz.

Ekipman kalitesini her yönüyle kaynağından kontrol ederek en üst düzeyde tutuyoruz. Ana bileşenler uluslararası üne sahip markalardan seçiliyor ve istikrarlı ve güvenilir performanslarını garantilemek için sıkı kalite sertifikasyonlarından geçiyor. Üretim sürecinde, endüstri standartlarının üzerinde üretim standartlarını takip ediyor ve her süreç profesyonel kalite denetçileri tarafından titizlikle denetleniyor. Bileşenlerin işleme hassasiyetinden tüm makinenin montaj kalitesine kadar mükemmelliği hedefliyoruz. Fabrikadan çıkmadan önce, ekipman 1000 saatten fazla süren sürekli tam yük çalışma testine tabi tutularak çeşitli karmaşık üretim koşulları simüle ediliyor ve böylece ekipmanın müşteri sahasında istikrarlı ve verimli bir şekilde kullanıma alınması sağlanıyor. Mükemmel kalitesiyle ekipmanlarımız, panel üretim atölyelerinin zorlu ortamına uyum sağlayarak, duruş sürelerini ve bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltıyor ve müşterilerimize uzun vadeli istikrarlı faydalar sağlıyor.

Başından sonuna kadarsergiÜrünlerimizin gücünü sergilemekle kalmadık, aynı zamanda dünyanın dört bir yanından müşterilerle yakın bağlar kurduk. Bu, sadece ürünlerimizin bir göstergesi değil, aynı zamanda gelecekte kaliteyi sürekli iyileştirmemiz ve hizmetlerimizi optimize etmemiz için bir itici güçtür. Bu yeni müşterilerle birlikte çalışmayı dört gözle bekliyor ve daha iyi bir iş birliği geleceği yaratmak için bizimle iletişime geçecek daha fazla iş ortağını memnuniyetle karşılıyoruz.