Motorlu Kayış Kaldırma Masası: Esnek iletim ve hassas kaldırmanın verimli bir entegrasyon çözümü
Motorlu Bant Kaldırma Masası, elektrikli bant iletimi ve sabit kaldırma ayarı gibi özellikleri bir araya getiren çok işlevli bir malzeme işleme ekipmanıdır. Hafif, küçük ve orta boy malzemelerin (karton kutular, paketler ve küçük bileşenler gibi) çapraz yüksekliği ve uzun mesafeli dolaşımı için tasarlanmıştır. Temel avantajı, bant iletiminin esnek uyarlanabilirliği ve farklı yüksekliklerdeki üretim hatlarını, rafları veya taşıma ekipmanlarını sorunsuz bir şekilde birbirine bağlayabilen kaldırma sistemlerinin hassas kontrolünde yatmaktadır. E-ticaret sıralama, gıda işleme, elektronik montaj ve yüksek iletim kararlılığı gerektiren diğer senaryolarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Hafif yük, yüksek verimlilik ve rahat kullanım özellikleriyle, esnek üretim hatları için önemli bir bağlantı aracı haline gelmiştir.
Motorlu Kayışlı Kaldırma Masasının Temel Avantajı: Çoklu senaryo uyarlaması ile verimlilik devrimi
Çok yönlü forklift erişimi, operasyonun ölü köşelerine veda ediyor
Birden fazla forkliftin eş zamanlı olarak çalışmasını desteklemek (örneğin bir forkliftin boşaltması, diğerinin yüklemesi), e-ticaret promosyonları ve üretim hattının yoğun olduğu saatler gibi yoğun dönemlerde malzeme devir verimliliğini %30 oranında artırabilir.
Aşırı yük ve iletimde çift dayanıklılık, çeşitli malzemeler için uygundur
1-5T (özelleştirilebilir) nominal yük taşıma kapasitesine sahip olup, standart palet mallarını (1,2m × 1,0m palet, yaklaşık 1,5T tam yük), ağır hizmet tipi ahşap kutuları (3T içinde), metal sacları vb. kolayca işleyebilir. Kaymaz silindirler ve kenar bariyerleri (yükseklik 50mm) ile malzeme kayma oranı %0,05'in altına düşürülür.
Maliyetleri azaltın ve verimliliği artırın, insan gücü ve alanı optimize edin
Geleneksel çoklu cihaz kombinasyonunun (kaldırma platformu + döner konveyör bandı + forklift rampası gibi) yalnızca %60'ını kaplayan ekipmanlar, yüksek arazi değerine sahip bir depoda 15-20 metrekarelik alan tasarrufu sağlayarak dolaylı olarak depolama kapasitesini artırabilir.
Güvenli ve dayanıklı, yüksek yoğunluklu operasyonlara uygundur
Kanalın girişine konvansiyonel aşırı yük koruması ve acil durdurma butonlarının yanı sıra, forklift çatalı yönden saptığında otomatik olarak alarm veren bir kızılötesi algılama cihazı yerleştirilmiştir; Hidrolik sistem ithal contalar kullanır ve damlama veya sızıntı olmadan 1000 saat boyunca sürekli çalışır, ortalama yıllık arıza oranı ≤ 1 kezdir.
Gerçek yük | ≤ 1500kg |
Yükseklik yolculuğu | 450~1650mm |
Tablo boyutu | 2500*1250mm |
Mekanik yapı tasarımı ve yazılım geliştirmeyi dengeleyen bir teknoloji şirketi olarak,FORTRANYurt içi otomasyon alanında öne çıkmaktadır. Olağanüstü teknik güce ve geniş bir üretim yelpazesine sahiptir. Otomatik yükleme ve boşaltma ekipmanları, otomatik konveyör hatları, asansörler, kağıt kesme makineleri, koli kapatma makineleri ve kutu katlama makineleri gibi otomasyon ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanıyoruz. Bu ekipmanlar endüstriyel üretimde hayati bir rol oynar ve üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırıp işçilik maliyetlerini azaltabilir. Yüksek kaliteli ürünler sunmanın yanı sıra, müşterinin tesisinin mevcut durumunu da değerlendirerek eksiksiz ve özelleştirilmiş bir otomasyon çözümü sunuyoruz. Müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre, üretim sürecinde en büyük avantajları elde etmelerini sağlamak için en uygun otomasyon ekipmanlarını özelleştiriyoruz.
Panel endüstrisinin paketleme sürecinde yüksek temizlik, yüksek koruma ve yüksek verimlilik gibi özel gereksinimlerinin farkındayız. Profesyonel ekibimiz, müşterinin üretim sahasına derinlemesine inerek farklı panel boyutlarına, malzemelere ve üretim kapasitesi ihtiyaçlarına göre en uygun otomasyon çözümlerini tasarlayacaktır. İlk aşamada teknik iletişimden, sonraki aşamada kurulum ve hata ayıklamaya ve ardından sürekli işletme ve bakım desteğine kadar, müşterilerimizle her zaman yan yana yürüyor, panel işletmelerinin akıllı üretimi için profesyonel ve istekli bir destek sağlıyoruz.
Ekipman kalitesini her yönüyle kaynağından kontrol ederek en üst düzeyde tutuyoruz. Ana bileşenler uluslararası üne sahip markalardan seçiliyor ve istikrarlı ve güvenilir performanslarını garantilemek için sıkı kalite sertifikasyonlarından geçiyor. Üretim sürecinde, endüstri standartlarının üzerinde üretim standartlarını takip ediyor ve her süreç profesyonel kalite denetçileri tarafından titizlikle denetleniyor. Bileşenlerin işleme hassasiyetinden tüm makinenin montaj kalitesine kadar mükemmelliği hedefliyoruz. Fabrikadan çıkmadan önce, ekipman 1000 saatten fazla süren sürekli tam yük çalışma testine tabi tutularak çeşitli karmaşık üretim koşulları simüle ediliyor ve böylece ekipmanın müşteri sahasında istikrarlı ve verimli bir şekilde kullanıma alınması sağlanıyor. Mükemmel kalitesiyle ekipmanlarımız, panel üretim atölyelerinin zorlu ortamına uyum sağlayarak, duruş sürelerini ve bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltıyor ve müşterilerimize uzun vadeli istikrarlı faydalar sağlıyor.
Başından sonuna kadarsergiÜrünlerimizin gücünü sergilemekle kalmadık, aynı zamanda dünyanın dört bir yanından müşterilerle yakın bağlar kurduk. Bu, sadece ürünlerimizin bir göstergesi değil, aynı zamanda gelecekte kaliteyi sürekli iyileştirmemiz ve hizmetlerimizi optimize etmemiz için bir itici güçtür. Bu yeni müşterilerle birlikte çalışmayı dört gözle bekliyor ve daha iyi bir iş birliği geleceği yaratmak için bizimle iletişime geçecek daha fazla iş ortağını memnuniyetle karşılıyoruz.