İki Kenar Bantlama Makinesi İçin Panel Tek Sıralı Dönüş Sistemi 

Panel tek sıralı iade sistemi (çift kenar bantlama makineleri için özel): verimli bir işbirlikçi iade merkezi

Çift kenar bantlama makinelerinden oluşan bir üretim hattında, sac levhanın farklı yüzlerdeki kenar bantlama işlemini tamamlamak için iki kenar bantlama makinesinden geçmesi gerekir. Bunlar arasındaki hassas akış ve konumlandırma, genel işleme verimliliğini ve kalitesini doğrudan etkiler. Panel tek sıra dönüş sistemi, çift kenar bantlama makinesi senaryosu için özel olarak tasarlanmıştır. Tek sıra yapısının kompaktlığı ve hedeflenen dönüş mantığıyla, iki kenar bantlama makinesi arasında verimli bir bağlantı köprüsü kurarak, iki kenar bantlama sürecinde levhanın konumunun tutarlı olmasını sağlar ve çift makine bağlantısının hızlı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar. Çift kenar bantlama üretim hattının verimliliğini artırmak için temel bir bileşen haline gelmiştir.

Çekirdek işlevi: Tek sıra hassas kılavuzlama, çift makine akışıyla uyumlu

Sistem, dönüş taşıyıcısı olarak tek sıra bağımsız silindir grupları (veya bant grupları) kullanır ve birinci kenar bantlama makinesinin çıkışından ikinci kenar bantlama makinesinin girişine kadar tüm kart sürecinin dinamik izlenmesini ve konum düzeltmesini sağlamak için birden fazla yer değiştirme sensörü ve servo sürücü modülü setini entegre eder. Kart birinci kenar yapıştırma işlemini tamamlayıp dönüş sistemine girdiğinde, sistem öncelikle kartın mevcut duruşunu (ofset, dönüş açısı vb. dahil) algılayacak ve ikinci kenar yapıştırma makinesinin besleme referansına göre gerekli dönüş parametrelerini hesaplayacaktır.

Performans avantajları: kompakt ve verimli, istikrarlı ve güvenilir

Yapısal tasarım açısından, tek sıralı düzen, geleneksel çift sıralı dönüş sisteminin yalnızca %60'ını kaplar ve çift kenar bantlama makineleri arasındaki dar alana mükemmel uyum sağlayarak üretim hattının genel düzen maliyetini düşürür. Aynı zamanda, tek sıralı yapı, aktarma bileşenlerinin sayısını azaltır ve daha az arıza noktası oluşturur. Endüstriyel sınıf aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmış silindirler (veya kayışlar) ile birleştirildiğinde, arızalar arasındaki ortalama süre 10.000 saati aşabilir ve çalışma kararlılığı, çok sıralı sistemlere göre önemli ölçüde daha iyidir.

Sinerji etkisi: Tüm süreci optimize etmek için iki makinenin birbirine bağlanması

Panel tek sıra dönüş sistemi ile çift kenar bantlama makinesi ve üretim hattındaki diğer ekipmanlar arasındaki sinerji, kusursuz bir bağlantı olarak tanımlanabilir. İki kenar bantlama makinesiyle bağlantıda, sistem endüstriyel veri yolu aracılığıyla iki makinenin kontrol sistemiyle gerçek zamanlı olarak iletişim kurar. Sistem, kenar bantlama makinesi tarafından iletilen plaka özelliklerini, kenar bantlama hızını ve diğer bilgileri almakla kalmaz, aynı zamanda plakanın gerçek zamanlı konum durumunu kenar bantlama makinesine geri bildirir, böylece ikinci kenar bantlama makinesi besleme parametrelerini önceden ayarlayarak sıfır boşluklu bağlantı elde edebilir. Örneğin, ilk kenar bantlama makinesi malzeme değişimi nedeniyle geçici olarak yavaşladığında, dönüş sistemi taşıma ritmini eş zamanlı olarak yavaşlatır ve ikinci kenar bantlama makinesine bir malzeme bekleniyor uyarısı gönderir. Böylece ikinci ekipmanın rölantide kalması nedeniyle verimliliğinin etkilenmesi önlenir.

Mekanik yapı tasarımı ve yazılım geliştirmeyi dengeleyen bir teknoloji şirketi olarak,FORTRANYurt içi otomasyon alanında öne çıkmaktadır. Olağanüstü teknik güce ve geniş bir üretim yelpazesine sahiptir. Otomatik yükleme ve boşaltma ekipmanları, otomatik konveyör hatları, asansörler, kağıt kesme makineleri, koli kapatma makineleri ve kutu katlama makineleri gibi otomasyon ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanıyoruz. Bu ekipmanlar endüstriyel üretimde hayati bir rol oynar ve üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırıp işçilik maliyetlerini azaltabilir. Yüksek kaliteli ürünler sunmanın yanı sıra, müşterinin tesisinin mevcut durumunu da değerlendirerek eksiksiz ve özelleştirilmiş bir otomasyon çözümü sunuyoruz. Müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre, üretim sürecinde en büyük avantajları elde etmelerini sağlamak için en uygun otomasyon ekipmanlarını özelleştiriyoruz.

Panel endüstrisinin paketleme sürecinde yüksek temizlik, yüksek koruma ve yüksek verimlilik gibi özel gereksinimlerinin farkındayız. Profesyonel ekibimiz, müşterinin üretim sahasına derinlemesine inerek farklı panel boyutlarına, malzemelere ve üretim kapasitesi ihtiyaçlarına göre en uygun otomasyon çözümlerini tasarlayacaktır. İlk aşamada teknik iletişimden, sonraki aşamada kurulum ve hata ayıklamaya ve ardından sürekli işletme ve bakım desteğine kadar, müşterilerimizle her zaman yan yana yürüyor, panel işletmelerinin akıllı üretimi için profesyonel ve istekli bir destek sağlıyoruz.

Ekipman kalitesini her yönüyle kaynağından kontrol ederek en üst düzeyde tutuyoruz. Ana bileşenler uluslararası üne sahip markalardan seçiliyor ve istikrarlı ve güvenilir performanslarını garantilemek için sıkı kalite sertifikasyonlarından geçiyor. Üretim sürecinde, endüstri standartlarının üzerinde üretim standartlarını takip ediyor ve her süreç profesyonel kalite denetçileri tarafından titizlikle denetleniyor. Bileşenlerin işleme hassasiyetinden tüm makinenin montaj kalitesine kadar mükemmelliği hedefliyoruz. Fabrikadan çıkmadan önce, ekipman 1000 saatten fazla süren sürekli tam yük çalışma testine tabi tutularak çeşitli karmaşık üretim koşulları simüle ediliyor ve böylece ekipmanın müşteri sahasında istikrarlı ve verimli bir şekilde kullanıma alınması sağlanıyor. Mükemmel kalitesiyle ekipmanlarımız, panel üretim atölyelerinin zorlu ortamına uyum sağlayarak, duruş sürelerini ve bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltıyor ve müşterilerimize uzun vadeli istikrarlı faydalar sağlıyor.

Başından sonuna kadarsergiÜrünlerimizin gücünü sergilemekle kalmadık, aynı zamanda dünyanın dört bir yanından müşterilerle yakın bağlar kurduk. Bu, sadece ürünlerimizin bir göstergesi değil, aynı zamanda gelecekte kaliteyi sürekli iyileştirmemiz ve hizmetlerimizi optimize etmemiz için bir itici güçtür. Bu yeni müşterilerle birlikte çalışmayı dört gözle bekliyor ve daha iyi bir iş birliği geleceği yaratmak için bizimle iletişime geçecek daha fazla iş ortağını memnuniyetle karşılıyoruz.