Çerçeve Tipi Yükleme ve Boşaltma Makinesi

Temel işlev: Kart yükleme ve boşaltmada otomasyon ve hassasiyet elde etmek

Otomatik yükleme ve boşaltma bağlantısı:PLC kontrol sistemi ve üretim hattındaki diğer ekipmanlarla (kenar bantlama makineleri ve kesme makineleri gibi) bağlantı sayesinde, ekipman, işleme sürecinin ritmine göre yükleme işlemini otomatik olarak tamamlayabilir. Örneğin, kenar bantlama makinesi bir parti levha işlemeyi tamamladığında, çerçeve tipi yükleme ve boşaltma makinesi, işlenecek levhaları raftan kenar bantlama makinesinin besleme portuna anında aktarabilir ve aynı zamanda işlenmiş levhaları boşaltma geçici depolama alanına aktararak, ham maddeler ile işlenmiş mamuller arasında kusursuz bir bağlantı sağlar.

Akıllı istifleme ve geçici depolama yönetimi:Kesme işlemi sırasında, ekipman, levha türüne göre istifleme aralığını (2 mm-10 mm ayarlanabilir) otomatik olarak ayarlayabilen çok katmanlı istifleme fonksiyonuna sahiptir ve yüzey çiziklerini veya basınç hasarını önler. Aynı zamanda, malzeme rafının boşluk durumunu tespit etmek için kızılötesi algılama teknolojisi kullanılır. Geçici depolama alanı önceden belirlenmiş levha miktarına ulaştığında, malzemelerin üretim sahasında düzenli bir şekilde istiflenmesini sağlamak için otomatik bir transfer komutu verilir.

Üstün avantaj:Geleneksel yükleme ve boşaltma yöntemlerinin ötesinde performans artışı

Yükleme ve boşaltma verimliliği %80'in üzerinde arttı:Tek tek levhaların geleneksel manuel yükleme ve boşaltma işlemi ortalama 30 saniye sürer ve sürekli çalıştırılması zordur. Çerçeve tipi yükleme ve boşaltma makinesi, otomatik tutma ve aktarma özelliği sayesinde tek bir işlem için yalnızca 5-8 saniye sürer ve saatte 450-500 levhanın yükleme ve boşaltma işlemini tamamlayarak malzeme bekleme süresini önemli ölçüde azaltır. Tüm eve özel mobilyalar için dolap işleme hattı gibi seri üretim senaryolarında, en az 2-3 işçi azaltılarak işçilik maliyetleri önemli ölçüde düşürülebilir.

Karmaşık çalışma koşullarına uyum sağlayabilecek istikrar:Şasi yapısı, güçlü deformasyon direncine sahip ve -10℃ ile 40℃ arasındaki atölye ortamlarında stabil bir şekilde çalışabilen yüksek mukavemetli çelikten kaynaklanmıştır. Ekipman, çift emniyet koruma sistemi ile donatılmıştır. Bir operatörün çalışma alanına girdiği tespit edildiğinde, insan-makine iş birliğinin güvenliğini sağlamak için acil durdurma mekanizması derhal tetiklenir.

Kenar bantlama çözümleriyle iş birliği:Tüm süreç için tamamen otomatik, kapalı devre bir sistem inşa etmek

Ön uç besleme ve kenar bantlama makinesi ritim senkronizasyonu:Ekipman, kenar bantlama makinesiyle sinyal bağlantısı sayesinde, besleme frekansını kenar bantlama makinesinin işleme hızına göre otomatik olarak ayarlayabilir. Örneğin, kenar bantlama makinesi 20 m/dak hızla çalışırken, yükleme ve boşaltma makinesi her 15 saniyede bir yükleme işlemini tamamlayarak kenar bantlama makinesinin her zaman tam yük işleme durumunda kalmasını ve malzeme eksikliğinden kaynaklanan duruşların önlenmesini sağlar. Aynı zamanda ekipman, levhayı önceden konumlandırıp düzelterek, kenar bantlama makinesine giren levha kenarı ile kenar bantlama şeridi arasındaki hizalama hassasiyetinin ± 0,3 mm dahilinde olmasını sağlar.

Arka uç kesim ve kalite denetimi arasında kusursuz entegrasyon:Kenarları kapatılmış levhalar yükleme ve boşaltma makinesi tarafından geçici depolama alanına aktarıldığında, ekipman kenar kapatma kalitesinin ön kontrolünü yapmak için çevrimiçi kalite kontrol ekipmanına (görsel kontrol sistemi gibi) bağlanabilir. Kenar kusurları tespit edilirse, ekipman sorunlu levhaları otomatik olarak yeniden işleme alanına yönlendirir ve uygun levhalar, sonraki paketleme işlemine hazırlanmak üzere özelliklerine göre sınıflandırılır ve istiflenir. Bu işbirlikçi kenar kapatma tespit yönlendirmesi, kalite kontrol verimliliğini %40'tan fazla artırabilir.

Mekanik yapı tasarımı ve yazılım geliştirmeyi dengeleyen bir teknoloji şirketi olarak,FORTRANYurt içi otomasyon alanında öne çıkmaktadır. Olağanüstü teknik güce ve geniş bir üretim yelpazesine sahiptir. Otomatik yükleme ve boşaltma ekipmanları, otomatik konveyör hatları, asansörler, kağıt kesme makineleri, koli kapatma makineleri ve kutu katlama makineleri gibi otomasyon ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanıyoruz. Bu ekipmanlar endüstriyel üretimde hayati bir rol oynar ve üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırıp işçilik maliyetlerini azaltabilir. Yüksek kaliteli ürünler sunmanın yanı sıra, müşterinin tesisinin mevcut durumunu da değerlendirerek eksiksiz ve özelleştirilmiş bir otomasyon çözümü sunuyoruz. Müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre, üretim sürecinde en büyük avantajları elde etmelerini sağlamak için en uygun otomasyon ekipmanlarını özelleştiriyoruz.

Panel endüstrisinin paketleme sürecinde yüksek temizlik, yüksek koruma ve yüksek verimlilik gibi özel gereksinimlerinin farkındayız. Profesyonel ekibimiz, müşterinin üretim sahasına derinlemesine inerek farklı panel boyutlarına, malzemelere ve üretim kapasitesi ihtiyaçlarına göre en uygun otomasyon çözümlerini tasarlayacaktır. İlk aşamada teknik iletişimden, sonraki aşamada kurulum ve hata ayıklamaya ve ardından sürekli işletme ve bakım desteğine kadar, müşterilerimizle her zaman yan yana yürüyor, panel işletmelerinin akıllı üretimi için profesyonel ve istekli bir destek sağlıyoruz.

Ekipman kalitesini her yönüyle kaynağından kontrol ederek en üst düzeyde tutuyoruz. Ana bileşenler uluslararası üne sahip markalardan seçiliyor ve istikrarlı ve güvenilir performanslarını garantilemek için sıkı kalite sertifikasyonlarından geçiyor. Üretim sürecinde, endüstri standartlarının üzerinde üretim standartlarını takip ediyor ve her süreç profesyonel kalite denetçileri tarafından titizlikle denetleniyor. Bileşenlerin işleme hassasiyetinden tüm makinenin montaj kalitesine kadar mükemmelliği hedefliyoruz. Fabrikadan çıkmadan önce, ekipman 1000 saatten fazla süren sürekli tam yük çalışma testine tabi tutularak çeşitli karmaşık üretim koşulları simüle ediliyor ve böylece ekipmanın müşteri sahasında istikrarlı ve verimli bir şekilde kullanıma alınması sağlanıyor. Mükemmel kalitesiyle ekipmanlarımız, panel üretim atölyelerinin zorlu ortamına uyum sağlayarak, duruş sürelerini ve bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltıyor ve müşterilerimize uzun vadeli istikrarlı faydalar sağlıyor.

Başından sonuna kadarsergiÜrünlerimizin gücünü sergilemekle kalmadık, aynı zamanda dünyanın dört bir yanından müşterilerle yakın bağlar kurduk. Bu, sadece ürünlerimizin bir göstergesi değil, aynı zamanda gelecekte kaliteyi sürekli iyileştirmemiz ve hizmetlerimizi optimize etmemiz için bir itici güçtür. Bu yeni müşterilerle birlikte çalışmayı dört gözle bekliyor ve daha iyi bir iş birliği geleceği yaratmak için bizimle iletişime geçecek daha fazla iş ortağını memnuniyetle karşılıyoruz.