Gantry Otomatik Besleme ve Alma Makinesi

Temel işlev: Portal mimarisi altında tam süreç malzeme kontrolü

Bölgeler arası kavrama ve taşıma: Yükseltilmiş bir portal tasarımına sahip olan bu platform, 3-10 m'lik bir işleme alanını kapsayabilir. Kiriş boyunca hareket eden mekanik bir kolla birlikte, birden fazla paralel cihaza (elektronik panel testereler, kenar bantlama makineleri, delme makineleri gibi) malzeme beslemesi sağlayabilir. Robotik kol, farklı boyutlardaki (uzunluk 500 mm-3000 mm, genişlik 300 mm-2000 mm) plakaları ve malzemeleri kavrayabilen, hızlı değiştirilebilir bir vantuz grubu veya tutucu ile donatılmıştır. Tekil yük kapasitesi 800 kg'a ulaşabilir ve büyük boyutlu plakaların taşıma ihtiyaçlarını karşılar.

İşleme ekipmanlarının hassas bir şekilde yerleştirilmesi: Lazer konumlandırma ve servo tahrik sistemi sayesinde, mekanik kol, hammaddeleri işleme ekipmanının besleme portuna taşırken konumlandırma hassasiyetini ± 0,2 mm'ye kadar kontrol edebilir ve levha ile ekipmanın besleme kılavuz rayı arasında mükemmel bir hizalama sağlar. Aynı zamanda, ekipman işleme ekipmanının kontrol sistemiyle gerçek zamanlı olarak iletişim kurabilir, "", malzeme bekleniyor" ve "d", tamamlandı" gibi sinyaller alabilir ve manuel müdahale olmadan "", taşıma işlemi alınıyor" sinyalinin tamamen otomatik olarak tetiklenmesini sağlayabilir.

Üstün avantaj: Verimli entegre üretim verimliliği artışı

Yükleme ve boşaltma verimliliği %100 artırıldı: Robotik kolun hareket hızı 1,5 m/s'ye ulaşabilir ve tek yükleme ve boşaltma çevrim süresi (yakalama, taşıma ve yerleştirme) yalnızca 15-20 saniye sürer. Saatte 180-240 işlem tamamlayabilir; bu da manuel taşımadan 2-3 kat daha verimlidir. Tüm ev için özelleştirilmiş dolap işleme gibi seri üretim senaryolarında, günlük üretim kapasitesi %50'den fazla artırılabilir ve bu da sipariş teslim döngüsünü önemli ölçüde kısaltır.

Atölye zemin alanından tasarruf edin: Portal, çapraz kiriş ve robotik kolun işleme ekipmanının üzerinde yer aldığı yükseltilmiş bir tasarıma sahiptir, zemin konveyör kanalını işgal etmez ve atölye alanı kullanımını %30'dan fazla artırır. Kompakt küçük ve orta ölçekli fabrikalar için bu tasarım, kalabalık ekipman yerleşimini önleyebilir ve sonraki üretim hattı genişlemesi için alan ayırabilir.

İşleme Akışı ile İş Birliği: Akıllı Bir Üretim Döngüsü Oluşturma

Kenar bantlama çözümüyle verimli bağlantı: Kenar bantlama sürecinde, ekipman, kenar bantlama makinesinin çalışma hızına göre besleme frekansını dinamik olarak ayarlayarak kenar bantlama makinesinin tam kapasitede çalışmaya devam etmesini sağlar. Örneğin, kenar bantlama makinesi 25 m/dak hızla çalışırken, yükleme ve boşaltma makinesi beslemeyi her 12 saniyede bir tamamlar ve aynı zamanda kenar bantlama işlemi tamamlanmış levhayı geçici depolama alanına aktarır. Ayrıca, ekipman, plakanın yüzeyindeki iki boyutlu kodu tanımlayarak malzeme, kalınlık ve diğer bilgileri kenar bantlama makinesiyle senkronize edebilir, böylece tutkal miktarı ve presleme kuvveti gibi parametreleri önceden ayarlayarak kenar bantlama kalitesinin istikrarını artırabilir.

Çoklu süreç ritmi dengesi ve esnek üretim: Merkezi kontrol sisteminin koordineli planlaması sayesinde, ekipman her sürecin malzeme tedarik hızını dinamik olarak dengeleyebilir. Bir cihazda kısa süreli bir arıza meydana geldiğinde, yükleme ve boşaltma makinesi tüm üretim hattının durmasını önlemek için malzemeleri otomatik olarak diğer cihazlara veya geçici depolama alanlarına yönlendirebilir. Küçük parti ve çok çeşitli üretimlerde, ekipman dokunmatik ekran aracılığıyla çalışma modları arasında hızlı geçişi destekler, yakalama parametrelerinden geçici depolama konumlarına kadar tüm ayarlamaları 3 dakika içinde tamamlar, ekipman değişim hızıyla senkronize olur ve özelleştirilmiş üretim ihtiyaçlarını karşılar.

Mekanik yapı tasarımı ve yazılım geliştirmeyi dengeleyen bir teknoloji şirketi olarak,FORTRANYurt içi otomasyon alanında öne çıkmaktadır. Olağanüstü teknik güce ve geniş bir üretim yelpazesine sahiptir. Otomatik yükleme ve boşaltma ekipmanları, otomatik konveyör hatları, asansörler, kağıt kesme makineleri, koli kapatma makineleri ve kutu katlama makineleri gibi otomasyon ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanıyoruz. Bu ekipmanlar endüstriyel üretimde hayati bir rol oynar ve üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırıp işçilik maliyetlerini azaltabilir. Yüksek kaliteli ürünler sunmanın yanı sıra, müşterinin tesisinin mevcut durumunu da değerlendirerek eksiksiz ve özelleştirilmiş bir otomasyon çözümü sunuyoruz. Müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre, üretim sürecinde en büyük avantajları elde etmelerini sağlamak için en uygun otomasyon ekipmanlarını özelleştiriyoruz.

Panel endüstrisinin paketleme sürecinde yüksek temizlik, yüksek koruma ve yüksek verimlilik gibi özel gereksinimlerinin farkındayız. Profesyonel ekibimiz, müşterinin üretim sahasına derinlemesine inerek farklı panel boyutlarına, malzemelere ve üretim kapasitesi ihtiyaçlarına göre en uygun otomasyon çözümlerini tasarlayacaktır. İlk aşamada teknik iletişimden, sonraki aşamada kurulum ve hata ayıklamaya ve ardından sürekli işletme ve bakım desteğine kadar, müşterilerimizle her zaman yan yana yürüyor, panel işletmelerinin akıllı üretimi için profesyonel ve istekli bir destek sağlıyoruz.

Ekipman kalitesini her yönüyle kaynağından kontrol ederek en üst düzeyde tutuyoruz. Ana bileşenler uluslararası üne sahip markalardan seçiliyor ve istikrarlı ve güvenilir performanslarını garantilemek için sıkı kalite sertifikasyonlarından geçiyor. Üretim sürecinde, endüstri standartlarının üzerinde üretim standartlarını takip ediyor ve her süreç profesyonel kalite denetçileri tarafından titizlikle denetleniyor. Bileşenlerin işleme hassasiyetinden tüm makinenin montaj kalitesine kadar mükemmelliği hedefliyoruz. Fabrikadan çıkmadan önce, ekipman 1000 saatten fazla süren sürekli tam yük çalışma testine tabi tutularak çeşitli karmaşık üretim koşulları simüle ediliyor ve böylece ekipmanın müşteri sahasında istikrarlı ve verimli bir şekilde kullanıma alınması sağlanıyor. Mükemmel kalitesiyle ekipmanlarımız, panel üretim atölyelerinin zorlu ortamına uyum sağlayarak, duruş sürelerini ve bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltıyor ve müşterilerimize uzun vadeli istikrarlı faydalar sağlıyor.

Başından sonuna kadarsergiÜrünlerimizin gücünü sergilemekle kalmadık, aynı zamanda dünyanın dört bir yanından müşterilerle yakın bağlar kurduk. Bu, sadece ürünlerimizin bir göstergesi değil, aynı zamanda gelecekte kaliteyi sürekli iyileştirmemiz ve hizmetlerimizi optimize etmemiz için bir itici güçtür. Bu yeni müşterilerle birlikte çalışmayı dört gözle bekliyor ve daha iyi bir iş birliği geleceği yaratmak için bizimle iletişime geçecek daha fazla iş ortağını memnuniyetle karşılıyoruz.