T şeklindeki iki istasyonlu panel portal yükleme ve boşaltma makinesi, verimli ve hassas panel yükleme ve boşaltma senaryoları için özel olarak tasarlanmış akıllı bir ekipmandır. T şeklindeki portal yapısının yüksek stabilitesini çift istasyonlu işbirlikli çalışma kabiliyetiyle birleştiren bu makine, yüksek hassasiyet, verimlilik ve esneklik gerektiren elektronik, otomotiv ve yeni enerji gibi sektörler için özellikle uygundur. Aşağıda iki açıdan teknik özellikler ve temel avantajlar açıklanmıştır:
1、 Ürün Teknik Özellikleri
（1） Yapısal tasarım: T şeklinde portal mimarisi ve çift iş istasyonu işbirliği
T şeklinde gantry ana gövdesi
T şeklindeki portal çerçeve, yüksek mukavemetli dikdörtgen çelik borularla kaynaklanmış olup, ana kiriş ve destek ayakları, ağır yükler altında rijitlik (dikey sapma ≤ açıklık/1000) ve burulma performansı sağlamak için sonlu elemanlar analiziyle optimize edilmiştir. Çift kirişli yapı tasarımı, eğilme sertliğini artırır ve maksimum 5 tonluk panel yüküne uyum sağlayabilir.
Çift istasyonlu dinamik düzen
Paralel çift çalışma tezgahı: Y ekseni yönünde paralel olarak düzenlenmiş iki bağımsız çalışma tezgahı, farklı boyutlardaki panelleri (örneğin 600mm × 800mm ve 1200mm × 1800mm) aynı anda işleyebilir, bir iş istasyonunda yükleme ve boşaltma ile diğer iş istasyonunda işleme arasında sorunsuz bir bağlantı sağlar.
Servo tahrikli deplasman tablası: Çalışma tablası, ± 0,05 mm konumlandırma hassasiyetine sahip yüksek hassasiyetli bilyalı vidalar ve servo motorlarla tahrik edilir. İş istasyonlarının otomatik olarak değiştirilmesini veya çoklu iş istasyonu bağlantı moduna genişletilmesini destekler.
（2） Tahrik ve Yürütme Sistemi: Hibrit Tahrik ve Hassas Kontrol
Servo hidrolik hibrit tahrik
X/Y eksen servo tahriki: Delta ASDA-A3 serisi servo motorlar ve planet redüktörler, taşlama sınıfı kremayer ve kılavuz raylarla birleştirilerek 1,5 m/s'ye kadar hızla ± 0,02 mm tekrar konumlandırma hassasiyeti elde edilir.
Z eksenli hidrolik kaldırma: Alman Rexroth hidrolik istasyonu ile donatılmış olup, 0-500mm strok aralığı ve ≤±%1 basınç dalgalanması ile master-slave silindir tasarımı sayesinde maksimum 20 ton kaldırma kuvveti sağlamaktadır.
Akıllı enerji yönetimi: Servo motor hızlı hareket sırasında güç sağlarken, hidrolik sistem yalnızca kaldırma sırasında devreye girerek geleneksel hidrolik modellere kıyasla genel enerji tüketiminde %30 azalma sağlıyor.
| İş parçası uzunluğu | 300-2750 mm |
| İş parçası genişliği | 300-1220 mm |
| İş parçası kalınlığı | 18-80 mm |
Mekanik yapı tasarımı ve yazılım geliştirmeyi dengeleyen bir teknoloji şirketi olarak,FORTRANYurt içi otomasyon alanında öne çıkmaktadır. Olağanüstü teknik güce ve geniş bir üretim yelpazesine sahiptir. Otomatik yükleme ve boşaltma ekipmanları, otomatik konveyör hatları, asansörler, kağıt kesme makineleri, koli kapatma makineleri ve kutu katlama makineleri gibi otomasyon ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanıyoruz. Bu ekipmanlar endüstriyel üretimde hayati bir rol oynar ve üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırıp işçilik maliyetlerini azaltabilir. Yüksek kaliteli ürünler sunmanın yanı sıra, müşterinin tesisinin mevcut durumunu da değerlendirerek eksiksiz ve özelleştirilmiş bir otomasyon çözümü sunuyoruz. Müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre, üretim sürecinde en büyük avantajları elde etmelerini sağlamak için en uygun otomasyon ekipmanlarını özelleştiriyoruz.
Panel endüstrisinin paketleme sürecinde yüksek temizlik, yüksek koruma ve yüksek verimlilik gibi özel gereksinimlerinin farkındayız. Profesyonel ekibimiz, müşterinin üretim sahasına derinlemesine inerek farklı panel boyutlarına, malzemelere ve üretim kapasitesi ihtiyaçlarına göre en uygun otomasyon çözümlerini tasarlayacaktır. İlk aşamada teknik iletişimden, sonraki aşamada kurulum ve hata ayıklamaya ve ardından sürekli işletme ve bakım desteğine kadar, müşterilerimizle her zaman yan yana yürüyor, panel işletmelerinin akıllı üretimi için profesyonel ve istekli bir destek sağlıyoruz.
Ekipman kalitesini her yönüyle kaynağından kontrol ederek en üst düzeyde tutuyoruz. Ana bileşenler uluslararası üne sahip markalardan seçiliyor ve istikrarlı ve güvenilir performanslarını garantilemek için sıkı kalite sertifikasyonlarından geçiyor. Üretim sürecinde, endüstri standartlarının üzerinde üretim standartlarını takip ediyor ve her süreç profesyonel kalite denetçileri tarafından titizlikle denetleniyor. Bileşenlerin işleme hassasiyetinden tüm makinenin montaj kalitesine kadar mükemmelliği hedefliyoruz. Fabrikadan çıkmadan önce, ekipman 1000 saatten fazla süren sürekli tam yük çalışma testine tabi tutularak çeşitli karmaşık üretim koşulları simüle ediliyor ve böylece ekipmanın müşteri sahasında istikrarlı ve verimli bir şekilde kullanıma alınması sağlanıyor. Mükemmel kalitesiyle ekipmanlarımız, panel üretim atölyelerinin zorlu ortamına uyum sağlayarak, duruş sürelerini ve bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltıyor ve müşterilerimize uzun vadeli istikrarlı faydalar sağlıyor.
Başından sonuna kadarsergiÜrünlerimizin gücünü sergilemekle kalmadık, aynı zamanda dünyanın dört bir yanından müşterilerle yakın bağlar kurduk. Bu, sadece ürünlerimizin bir göstergesi değil, aynı zamanda gelecekte kaliteyi sürekli iyileştirmemiz ve hizmetlerimizi optimize etmemiz için bir itici güçtür. Bu yeni müşterilerle birlikte çalışmayı dört gözle bekliyor ve daha iyi bir iş birliği geleceği yaratmak için bizimle iletişime geçecek daha fazla iş ortağını memnuniyetle karşılıyoruz.
